Микрофильтрация

 
Благодаря десятилетиям опыта и постоянному сотрудничеству с заказчиками, мы разработали процесс микрофильтрации не для обработки воды перед промышленным использованием, а специально для молочной промышленности.
Этот процесс может использоваться:

 

• Стабилизация микробиологического содержимого сыворотки. Для снижения доли нежелательных микроорганизмов (в частности, спор, бактерий, дрожжей) сыворотку пропускают через керамическую мембрану с ячейкой особой геометрической формы диаметром от 0,8 до 1,4 мкм. Итоговый уровень снижения варьируется от 104 до 106, в зависимости от вида и концентрации микроорганизмов. Стабилизация с керамическими мембранами выполняется при температуре +40–50 °C и, по сравнению с быстрой пастеризацией (+72 °C) не разрушает белки. В некоторых случаях требуется дополнительная пастеризация, но даже тогда использование керамических мембран предназначено для производства из сыворотки продуктов питания для человека, позволяя сократить общее время обработки продукта при высоких температурах и, соответственно, продлить срок годности итогового жидкого продукта.
• Производство молока с продолжительным сроком хранения. Сепарированное молоко проходит микрофильтрацию через керамические мембраны с коэффициентом удержания 1,4 мкм и особой геометрией для задержки нежелательных микроорганизмов (спор, бактерий, дрожжей). Итоговый уровень снижения варьируется от 104 до 106, в зависимости от вида и концентрации микроорганизмов. Срок годности продукта даже в этом случае значительно увеличивается.
• Непрерывная фильтрация рассола. Рассол, в котором замачивают сыры, необходимо постоянно обновлять в процесса ультра-/микрофильтрации. Его с надлежащей скоростью прокачивают через установку ультра-/микрофильтрации, и 96–98% отфильтрованного рассола возвращается в резервуар после очистки. Концентрат, состоящий из веществ, которые без своевременного удаления могут привести к постепенному ухудшению качества рассола, утилизируют. В отличие от традиционной фильтрации сквозь каменную муку процесс ультрафильтрации не предусматривает дорогостоящей утилизации каменной муки и обеспечивает наибольшее постоянное снижение расходов по сравнению с другими процессами, без необходимости периодической очистки. Преимущество микрофильтрации над ультрафильтрацией зависит от требований молокозавода к производственным процессам.
• Очистка воды. Процесс ультрафильтрации используется для очистки артезианской воды, которой моют и ополаскивают оборудование. Такая обработка может резко снизить долю микробиологического содержимого в растворе (в том числе псевдомонад или кишечной палочки), вирусов, дрожжей, грибов, плесени и водорослей. Очистку воды также можно выполнять посредством ультрафильтрации: выбор в пользу той или иной технологии в значительной степени зависит от качества доступной воды и требований молокозавода.
• Постоянная очистка воды, используемой для отверждения моцареллы. Вода, используемая для отверждения сыра моцарелла, постепенно загрязняется и требует регулярной замены в больших объемах. В противном случае в ней начинают размножаться микроорганизмы (например, семейства псевдомонад). Эти микроорганизмы, часто живущие в артезианской воде, могут привести к нежелательным последствиям, таким как окрашивание поверхности сыра в синий или розовый цвет. Процессы ультра- и микрофильтрации позволяют непрерывно удалять подобные микроорганизмы и экономить большие объемы воды. Как и в процессе очистки рассола, фильтрат используется повторно, а концентрат отправляется на утилизацию или переработку. Выбор между ультра- и микрофильтрацией зависит от потребностей молокозавода, вида и концентрации микроорганизмов.